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電磁脈沖閥在使用前要做哪些檢查?

發布時間:2020-07-03
電磁脈沖閥不工作原因可能是:電源斷電或清灰掌握器失靈;脈沖閥內有雜物,一直漏氣;脈...

脈沖電磁閥裝置前應留意閥的運用前提,如任務壓力局限,電源前提(交流,直流,電壓巨細)。功用,通徑等應比照反省與閥標上或運用仿單上注明能否相符。裝置前應在實驗臺長進行通氣,通電實驗,反省的換向功能能否正常。裝置時應留意瑞潔電磁脈沖閥的裝置地位和標明的氣流偏向,切不成接錯。在閥氣源口上游裝置分水濾氣器,減壓閥和油霧光滑器,以包管供應閥具有必然壓力的枯燥,干凈,光滑的空氣以便正常牢靠的任務。調試時,先將氣壓調到0.5-0.6MPa,手動調試各閥動件正常后,再調試電動。調試終了后,將系統壓力調至工程要求值。

一、電磁脈沖閥的常見故障排除:

1、開機時,因先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通,節制電源,啟動排灰裝置,假如體系中還有其它裝備,應按工藝請求聯鎖把持。

2、定期檢查氣路系統,排灰系統工作情形,發明異常及時。管理人員應熟習除塵器原理、性能、應用條件,并控制運行參數的調劑和裝備維修方式。

3、停機時,不必立即切斷高壓氣源,尤其在風機工作時,向晉升閥供給緊縮空氣,以提升閥處于正常工作狀況。

4、排污閥,氣源三聯件中的油水分別器應每班排污一次,油霧器要經常檢討存油情形,及時加油。減速機、輸灰裝置等機械活動部件應按規定加油,發明有不正?,F象應及時排除。

5、停機時,在工藝系統結束后,應堅持除塵器和排風機持續工作一段時光,以除往備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停滯工作之前,重復進行清灰、卸灰操作。

二、簡述電磁脈沖閥流體參數與材質

1、流體粘度:通常在50cSt以下可恣意選擇,若超過此值,則要選用高粘度電磁閥。

2、腐蝕性流體:宜選用蝕電磁閥和全不銹鋼;食用超凈流體:宜選用不銹鋼材質電磁閥。

3、流體狀態:大至有氣態,液態或混合狀態,口徑大于DN25訂貨時要辨別開來。

4、高溫流體:要選擇采用高溫的電工資料和密封資料制造的電磁閥,而且要選擇活塞式構造類型的。

三、電磁脈沖閥在使用前要做哪些檢查?

(1)檢查電磁脈沖閥線圈是否脫焊,如果有脫焊現象,則重新焊接電磁脈沖閥線圈。

(2)電磁脈沖閥有雜質使電磁閥的主閥芯和動鐵芯卡死,可以進行清洗,如有密封損壞應替換密封并安裝過濾器。

(3)工作壓差是否不適當:調整壓差或替換相稱的電磁閥。

(4)檢查電磁脈沖閥電源電壓是否在±工作范圍內,如果不在,可調致正常位置范圍。

(5)液體粘度太大,頻率太高和壽命已到,替換新的電磁脈沖閥。

(6)電磁脈沖閥線圈短路,替換電磁脈沖閥線圈。

(7)流體溫度過高:替換相稱的電磁閥。

(8)檢查電磁脈沖閥電源接線是否不良,如果電源接線不良的話,可以重新接線和接插件的連接。

電磁脈沖閥不工作原因可能是:電源斷電或清灰掌握器失靈;脈沖閥內有雜物,一直漏氣;脈沖閥線圈燒壞;壓縮空氣壓力太低。排除辦法:恢復供電或修理清灰節制器細心清算脈沖閥;替換脈沖閥線圈;檢查氣路系統及壓縮機。濾袋的修理或調換:一般情況下,濾袋在應用年限內是逐漸破壞的,重要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質。脈沖除塵器不能使用破損的濾袋進行工作,否則會影響除塵后果。替換的新濾袋后應依據試車第四條履行,以增添阻力,使新舊濾袋阻力接近。

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